蓝思科技主营业务涉及中高端智能手机、智能穿戴、平板电脑、笔记本电脑、一体式电脑、新能源汽车、智能家居家电、光伏产品等领域，产品涵盖玻璃、蓝宝石、陶瓷、金属、塑胶等材质的防护面板、触控模组、生物识别等外观结构及功能组件，以及配套辅料、工装夹具模具、生产设备、检测设备、自动化设备，和蓝思自主研发的运营系统。2021年，公司切入新能源光伏产业领域，主要包括生产光伏玻璃原片、光伏玻璃加工设备、光伏玻璃加工品等业务。
公司具备全面配合客户完成从产品设计到结构件加工、模组配套，再到整机组装的垂直整合能力。可按客户要求专园、专厂、专人独立运营。
玻璃前盖后盖
蓝思加工后的视窗防护玻璃、后盖玻璃等系列产品，具有质感轻薄、透明洁净、抗划伤、抗指纹等特性，通过双面AR工艺前盖透光率最高可达98%，通过化学强化技术生产的产品表面硬度可达680HV以上，4PB、ROR测试性能大大提升。
后盖玻璃表面多样化处理技术包括NCVM颜色膜、渐变色镀膜、丝印、移印、黄光、磨砂面处理、菲林贴合、纹理以及拉丝等，为全球头部品牌提供了全套技术解决方案。
公司防护玻璃产品主要分为中小尺寸、大尺寸不同规格，尺寸范围从3mm到2500mm，精度可达纳米级别。
金属
公司具备多种金属材质加工能力，包括不锈钢、太空铝、镁铝合金、多种新型复合材料；全面配套表面处理能力，全自动3D抛光、超硬PVD镀膜、工业4.0阳极处理、金属表面T处理等一应俱全。产品加工采用国内外先进设备，加工精度可以稳定在0.01mm。
蓝宝石
公司最早于2012年投资研发、生产蓝宝石材料，具备从长晶设备制造到切、抛、磨、成品一条龙研发、生产能力。我司生产的蓝宝石纯度达99.999%，莫氏硬度达到9，接近于钻石，其晶格结构决定了强度高、硬度大、超耐磨，产品透光率>91%，被广泛用作手机摄像头盖板、手机指纹识别盖板、手机显示屏盖板、LED衬底，为客户高端系列产品提供了优质选择。
精密陶瓷
公司掌握精密陶瓷的多种成型技术，涵盖干压成型、注塑成型和流延成型，同时提供多种表面处理工艺，涵盖高光处理、沙面、拉丝、雕刻字符、镀膜、镭射和抗指纹处理等。
生产的陶瓷硬度高、耐划伤，莫氏硬度达到9；耐高温、耐酸碱腐蚀、信号穿透性强，手感温润如玉，是高端产品的特质，被广泛应用在手机后盖、侧键、摄像头圈口、按键，手表的表壳、表圈、表带、表扣，以及汽车等部件上。
塑胶模具
公司成型设备均为全球顶级的高速注塑机，产品应用从智能穿戴到手机、笔记本电脑，设备从单射机到双射机，各级吨位的设备均有配置。
触控
公司拥有世界一流的电容式触控屏(GF/GFF/OGS/GG)、柔性触控技术、FILM SENSOR(10/10um Narrow Border)、高精度2.5D/3D精密贴合工艺、全自动化技术和生产能力，为电子信息、智能汽车提供了稳定的高质量产品。
生物识别
公司生产的指纹模组广泛应用于手机、电脑、门锁、箱包等消费终端。
技术系自主研发，可为客户提供多样化解决方案：前置电容模组、后置电容模组、侧边电容模组、屏下光学模组等方案；自动化程度达92%，品质管控追溯颗粒度涵盖所有物料。
组装
公司组装业务致力于为全球客户提供垂直整合的端到端解决方案，具有全面的ODM & OEM能力，提供从设计、工程、制造、物流直至售后的端到端一站式服务，并大力推进智能制造，实现了自动化率达到70%以上、良率99%以上的组装业界领先水平。
自动化装备
2010年，蓝思科技全面推动整体生产自动化战略；
2014年，大规模自研、自产和导入智能化、自动化生产设备；
2015年，公司成功研发出行业首条自动印刷线、烘烤线等；
2016年，集团设立蓝思智能机器人（长沙）有限公司，自主研发生产高精度、高性价比、高通用性工业机器人和高端智能制造装备，如四轴、六轴机械臂，Delta并联机器人，AGV激光自动导航车，高速移印机，精雕机，超快激光设备等各类自动上下料系统。
智能智造
公司以智联网、人工智能、大数据与工业的全方位系统集成，自我感知、自我分析判断、自我决策和人机协同一体化的先进控制与优化技术，聚焦效率提升、品质改善和成本管理变革，助力构建数字化与透明化的智能制造新体系，迈向智能化高速发展，打造了行业工业4.0的新高度。